點膠機是1種實現了機械自動化生產加工的先進機器設備，也會把它統稱施膠機、涂膠機、灌膠機、滴膠、噴射膠機等，它是將電子灌封膠擦涂、灌封、點滴到產品上，讓產品具有粘臺、絕緣性、固定的、表面層光滑等-些效果,運動路徑還可按照生產加工須要自行編寫程序，能在隨意非平面完成涂膠作業,它不但可以提高涂膠統一性，極大減少物料浪費還能提高生產效率和產品質量，實現了機械自動化生產加工的先進機器設備。可以多方面適用在各類須要的涂膠行業。通常可以用粘性流體有:紅膠、錫有、銀漿、UV膠、單組分環氧樹脂、電子硅膠、油膠、油墨、潤滑劑、水晶膠、導熱膠、膠等。還能隨意搭配閥，氣動噴射膠機閥、螺桿式閥、撞針閥等成熟平穩的高速運作平臺,可擴張兩軌道。總體的構造是鋼構架的使用性能更平穩。

　　點膠機的調校剛開始準備工作的主要步驟是:將膠水灌進膠筒以后，一定要對灌進膠水量的多少及其黏稠度的高低對事先設計的量完成比較，在保證沒有問題以后才可以完成以后的點膠閥試驗作業。點膠閥的試驗主要指的是點膠閥的完整程度上的點膠機試驗。點膠閥是對粘性流體高低等一連串變量完成操縱的元器件,點膠閥的品質優劣勢對涂膠產品質量的直接影響非常大的。
　　自動點膠機在涂膠剛開始須要提前準備與處理的步驟主要包含了送膠確定、點膠機膠閥試驗、汽泡排出、膠水試點工作等基本的幾樣。涂膠剛開始的準備工作對后面的真正裝封起著至關重要的輔助效果。須要完成的便是涂膠前準備工作的最后一個步驟：膠水試點工作。通常我點膠機們使用紙張來完成試點工作,當A膠與B膠在試點工作過程中可以常規流通,并展現直線狀流通，既可以完成常規的涂膠作業。在點膠閥試驗完成以后,接著需完成的作業便是在往點膠機、灌膠機機器設備送膠時，須要隨時留意膠體內有沒有有汽泡形成。針對已經形成e汽泡的，哪個氣缸內形成汽泡，就在哪個氣缸內加壓，汽泡的排出。加壓以后如果膠水不能常規流通，極有可能是因為膠閥內部結構形成阻塞，須要完成膠閥的清除。