噴涂機的出現使生產流程自動化，降低了人力的資金投入時間，完成靜電粉末噴涂加工工藝，并且此加工工藝運用日益普遍。噴膠機調整整形氣量能夠操縱噴漆扇面的尺寸，整形氣量越低，噴漆扇面越大。適當降低整形氣量，可緩解漆層的長波桔皮;但整形氣量過低時，噴出來的漆霧會環境污染旋杯。噴涂的靜電電壓對涂層桔皮也是有影響，一般操縱在30～1005kV不錯。噴杯與車體的噴涂間距一般應操縱在250～300mm。間距過大，不但會影響涂料的利用率，還會對涂層的光滑性造成不好影響。
旋杯轉速是對涂料霧化粒度影響大的因素。旋杯轉速過低時，涂料霧化不佳，造成漆層不光滑;轉速越大，涂料的霧化粒度越小，漆層的光滑性越高，但霧化太細會造成漆霧的損害，并且會造成透平機滾動軸承的過多損壞。因而對溶劑型涂料來講，在噴涂中涂和清漆里時，應操縱旋杯轉速在20000～30000r/min;在噴涂清漆時，應操縱旋杯轉速在20000～35000r/min。提升中涂和清漆的漆層薄厚能夠提升涂層的附著性，合理減少涂層桔皮，而噴涂流量是影響漆層薄厚的重要因素，事實上，當噴涂流量做到失光的臨界狀態時，涂層的表層效果佳。因而，可依據具體生產制造狀況明確幾身不一樣的噴涂主要參數，使噴涂流量始終確保在似流非流的情況。
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